CURSOS

El curso tiene un enfoque eminentemente práctico, haciendo énfasis en el desarrollo de casos para el diagnóstico eficiente de máquinas rotantes, interpretación de datos e indicadores de posibles fallas.

En este curso se   presentan los conceptos fundamentales que habilitan a la comprensión de distintas formas de corrosión, análisis de causas y métodos de monitoreo y mitigación. Se promueve la participación activa a través de experimentos o actividades prácticas, casos de estudio y discusiones abiertas en grupo. Al finalizar el curso se llevará a cabo un examen escrito.

En este curso se presentan los conceptos fundamentales que habilitan a la comprensión de distintas formas de corrosión, análisis de causas y métodos de monitoreo y mitigación. Se promueve la participación activa a través de ejercicios, casos de estudio y discusiones abiertas en grupo. Al finalizar el curso se llevará a cabo un examen en formato electrónico.

Este curso provee los métodos para el control de la corrosión a través de la selección de materiales y presenta un método sistemático para aplicar la tecnología de prevención de la corrosión a los procesos de diseño. El curso consiste en clases a cargo del instructor y discusiones abiertas.

Incluye la descripción de las diferentes unidades de una Refinería y de cada uno de los procesos involucrados. El curso se enfoca hacia los métodos de inspección, identificación y evaluación de la Corrosión y de los diferentes métodos disponibles para prevenirla, controlarla y monitorearla.

Este curso provee los métodos para el control de la corrosión a través de la selección de materiales y presenta un método sistemático para aplicar la tecnología de prevención de la corrosión a los procesos de diseño. El curso consiste en clases a cargo del instructor y discusiones abiertas.

Incluye la descripción de las diferentes unidades de una Refinería y de cada uno de los procesos involucrados. El curso se enfoca hacia los métodos de inspección, identificación y evaluación de la Corrosión y de los diferentes métodos disponibles para prevenirla, controlarla y monitorearla.

El curso se centra en las técnicas de monitoreo y las estrategias de mitigación requeridas para evaluar la corrosión interna y desarrollar y manejar los programas de control de corrosión interna. Se cubrirá en detalle: la integración, interpretación y análisis de  datos, así como también criterios para determinar acciones correctivas para problemas de corrosión interna de alto impacto en sistemas de tuberías. El curso consiste en clases a cargo del instructor, ejercicios grupales, estudio de casos y finaliza con un examen escrito.

El curso se centra en las técnicas de monitoreo y las estrategias de mitigación requeridas para evaluar la corrosión interna y desarrollar y manejar los programas de control de corrosión interna. Se cubrirá en detalle: la integración, interpretación y análisis de  datos, así como también criterios para determinar acciones correctivas para problemas de corrosión interna de alto impacto en sistemas de tuberías. El curso consiste en clases virtuales en tiempo real a cargo del instructor, ejercicios en línea, estudio de casos y finaliza con un examen en formato electrónico.

El curso cubre los principios básicos y teoría de corrosión , técnicas de campo, evaluación directa, inspección en-línea y técnicas de prueba hidráulica, inspección indirecta, examinación directa, seguridad y resgistro de datos.

El curso se presenta en el formato de clases a cargo del instructor, discusiones abiertas, ejercicios grupales y concluye con un examen escrito. No se llevarán a  cabo actividades prácticas de laboratorio.

El curso se concentra en la evaluación directa de la corrosión interna, externa y de la fisuración por corrosión bajo tensión junto con una pre y post evaluación, aseguramiento de calidad, integración y análisis de datos y acciones de remediación y mitigación. Así  mismo, el curso presenta los beneficios y limitaciones de la Evaluación Directa, su relación con un programa de evaluación de la integridad global, estándares de la industria, regulaciones y mejores prácticas.

El curso consiste en clases a cargo del instructor, ejercicios grupales, estudio de casos y finaliza con un examen escrito.

El curso demuestra los beneficios de utilizar la inspección en línea, la selección de tecnologías vinculadas a los parámetros de operación, problemas operacionales y el análisis de información relevante para la evaluación de la aptitud en servicio.

El curso se presenta en el formato de clases a cargo del instructor, discusiones abiertas, ejercicios grupales y concluye con un examen escrito.

Con la aprobación del curso, el participante abre camino para obtener su certificación "Pipeline Corrosion Integrity Management (PCIM) Technologist".

El curso sirve como una pieza clave en la formación de un profesional de la gestión de integridad de la corrosión en ductos, del cual se espera encare la implementación y gestión de un programa de integridad para un sistema de ductos. El curso provee una amplia y actualizada cobertura de varios aspectos que amenazan y deterioran  los sistemas de ductos de gas e hidrocarburos líquidos y hace foco en la interpretación de datos relacionados con la integridad, en el desarrollo de la evaluación de la integridad global de un sistema de ductos, en el cálculo y cuantificación de riesgos y provee recomendaciones para la gestión del riesgo en las empresas.

El curso consiste en clases a cargo del instructor, ejercicios grupales, estudio de casos y finaliza con un examen escrito.

Con la aprobación del curso, el participante abre camino para obtener su certificación "Pipeline Corrosion Integrity Management (PCIM) Technologist".

El curso sirve como una pieza clave en la formación de un profesional de la gestión de integridad de la corrosión en ductos, del cual se espera encare la implementación y gestión de un programa de integridad para un sistema de ductos. El curso provee una amplia y actualizada cobertura de varios aspectos que amenazan y deterioran  los sistemas de ductos de gas e hidrocarburos líquidos y hace foco en la interpretación de datos relacionados con la integridad, en el desarrollo de la evaluación de la integridad global de un sistema de ductos, en el cálculo y cuantificación de riesgos y provee recomendaciones para la gestión del riesgo en las empresas.

El curso consiste en clases a cargo del instructor, ejercicios grupales, estudio de casos y finaliza con un examen.

Con la aprobación del curso, el participante abre camino para obtener su certificación "Pipeline Corrosion Integrity Management (PCIM) Technologist".

Este seminario permitirá conocer y evaluar los aspectos más importantes del estándar de Gestión de Activos ISO 55001 y su integración con las técnicas de Ingeniería de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo. 

El proceso de optimización de las Gestión de Activos (bajo el enfoque del estándar ISO 55001), tiene como uno de sus objetivos fundamentales, el preservar la Confiabilidad Operacional de los equipos, a partir de la aplicación de estrategias efectivas de mantenimiento, inspección y control de inventarios, que permitan minimizar los riesgos que generan los distintos modos de fallas dentro del contexto operacional, ayudando a maximizar la rentabilidad del negocio a lo largo del ciclo de vida de los activos industriales.

Curso de aplicación y resolución de problemas mediante el uso de la técnica de análisis Causa-Raíz.

El curso proporciona los conocimientos esenciales sobre las características de las atmósferas explosivas, las normas de aplicación y uso internacional y los principios básicos del funcionamiento de los métodos de protección que permitan mejorar la seguridad de los equipos y procesos. Se abordará también el análisis de situaciones reales como casos de estudio.

El curso ofrece información básica para la interpretación y utilización correcta de documentación internacional referente a la evaluación del riego de fallas por fractura, fatiga, creep y corrosión de componentes presurizados de las industrias de proceso, conforme procedimiento recomendado API 579-1/ASME FFS-1 “Fitness-for-Service”.