Curso API STD520 / API RP576 & Introducción API STD521 - Dispositivos de Alivio de Presión (PRD)
Fecha: Nombre de Sesion:
7/10/2014
Sesión 1: Utilización y Tipos de Dispositivos de Alivio de Presión. Terminología
9/10/2014
Sesión 2: Válvulas. Tipos y esquema de funcionamiento. Selección e Instalación de válvulas. API 520 Parte II
14/10/2014
Sesión 3: Válvulas, Discos de Ruptura y Otros Dispositivos. Comprensión. Normas.
16/10/2014
Sesión 4: Mas que una válvula; apertura completa. (Cuando, Cual usar, paradigma de la selección)
21/10/2014
Sesión 5: Inspección, selección de boquilla, tipo de sello. Inspección, Programa de reparación o cambio.
23/10/2014
Sesión 6: Inspección de componentes críticos, rearmado. Ajustes, calibración y pruebas a flujo total. Reinstalación, recopilación de la información.


Curso orientado a la selección, instalación y mantenimiento de dispositivos de alivio de presión (PRD) en plantas petroquímicas y refinerías. - ¡Tu clase virtual en tiempo real!
Modalidad: On-Line Webex
Certifica
 
 
 

duración: 6 SESIONES DE 3.00 HS

Desarrollo:
El curso es de modalidad webseminar y se desarrollará a través de sesiones o clases virtuales en línea (a través de Internet), en tiempo real. El mismo se impartirá en 6 sesiones de 3.00 hs estimada de duración cada una. El participante podrá tener contacto directo con el instructor y los demás participantes, compartir documentos ppt, Word, Excel, pdf, animaciones 3D, videos y contenidos Web y realizar ejercicios y pruebas en línea. Todos los participantes estarán comunicados a través de un sistema integrado de voz y audio en Internet, así como también hacer uso del Chat y del Panel de preguntas y respuestas.

Previo al inicio de cada módulo los participantes recibirán por mail, en formato electrónico (pdf), el material de apoyo, complementario para cada sesión. El mismo incluye las diapositivas de clase y material de lectura sugerido.

Al finalizar cada módulo los participantes deberán realizar la evaluación de fin de módulo. La misma podrán hacerla una vez finalizada la sesión, en el periodo indicado, ingresando directamente al sistema (corrección automática).

Objetivo:
• Conocer la necesidad de uso de los sistemas de protección así como los criterios básicos de selección, aplicación, adecuada instalación junto con normas y estándares.
• Obtener los conocimientos necesarios sobre el funcionamiento de los diferentes dispositivos de alivio de presión (válvulas de seguridad, de alivio, de presión y vacío, disco de ruptura, etc).
• Aplicar criterios específicos que permitan el análisis previo al desmontaje del dispositivo, la realización de una inspección, reparación y rearmado que permitan una reparación efectiva y segura.
• Conocer las pruebas y ensayos a realizar una vez acabado la reparación que permitan asegurar la calidad de la reparación.

Audiencia:
Curso orientado a ingenieros, técnicos, mecánicos que deben inspeccionar, reparar y/o reemplazar dispositivos de alivio de presión, así como a inspectores y técnicos comerciales que deban asesorar a sus clientes.

Certificacion:
Al finalizar el curso los participantes recibirán el certificado de Teduc.

 
 

• Definición de soldadura de mantenimiento. Tipos de soldadura de mantenimiento: reparación (unión, relleno de fisuras, reconstrucción dimensional), recargue duro y resistente a la corrosión.

• Clasificación de aceros y sus diferentes aplicaciones (estructuras, componentes sometidos a presión, elementos de máquinas, etc.) Aceros inoxidables. Fundiciones de hierro. Breve introducción a la soldabilidad de aceros y fundiciones. Diferentes modos de fallas como consecuencia de las condiciones de servicio (temperatura, desgaste, corrosión).

• Procesos de soldadura por arco: soldadura manual con electrodo revestido, soldadura MIG-MAG, soldadura con alambres tubulares, soldadura TIG, soldadura por arco sumergido. Clasificación de consumibles, criterios de selección orientado al mantenimiento. Procesos de metalizado: metalizado por rociado a la llama, arc spray, HVOF, etc. Consumibles para metalizado. Placas bimetálicas antidesgaste.

• Diferentes ejemplos de aplicación. Integridad estructural de las reparaciones y control no destructivo.

 

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Ernesto A. Fusco
Ingeniero Mecánico, UTN - Buenos Aires y UPC - Barcelona (España) Jefe de Producción (Seguridad Industrial Norseg SA - Barcelona) Director de Calidad/Sub-Director de Planta (Allied Signal Automotive-Bosch) Jefe de Asistencia Técnica (Conarco Alambres y Soldaduras SA) Inspección-Mateiales: Recepción e Inspección de válvulas de seguridad según ASME y API, a cargp del desarrollo del Laboratorio de Control (Actualmente, YPF Lujan de Cuyo-Mendoza)

 
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